उच्च प्रदर्शन पॉलिएस्टर राल और अकार्बनिक सिरेमिक रंगद्रव्य का उपयोग प्रभावी ढंग से कोटिंग फिल्म गिरावट दर को कम करता है, यह कोटिंग प्रतिरोध के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है और कोटिंग सतह को अधिक स्थिर बना सकता है। सामान्य पीई, एसएमपी सिलिकॉन संशोधित पॉलिएस्टर की तुलना में, इसमें बेहतर रासायनिक प्रतिरोध और स्थायित्व है। JIUMEI उत्पाद श्रृंखला का उपयोग प्रत्यक्ष एक्सपोज़र की स्थिति में 20 वर्षों तक किया जा सकता है।

उपयोग का सुझाव दिया गया
सामान्य भवनों, व्यावसायिक भवनों, बाहरी घरों के लिए उपयुक्त।
जैसे छत, आवरण आदि।
ध्यान
JIUMEI श्रृंखला गैल्वेनाइज्ड शीट पर आधारित है, चीरा एल्यूमीनियम लेपित जस्ता सुरक्षात्मक आधार सामग्री की तुलना में बेहतर है। लेकिन बहुत खराब वातावरण में इसका उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। जैसे कि गंभीर तटीय समुद्री प्रदूषण उद्योग या क्षेत्र, जिसे हमारी कंपनी की पीवीडीएफ फ्लोरोकार्बन श्रृंखला (पीवीडीएफ फ्लोरोकार्बन श्रृंखला) चुनने का सुझाव दिया गया है।
उत्पाद का आकार
Z180 HDP25/10
मूल सामग्री
JIUMEl प्री -पेंटेड शीट सब्सट्रेट उत्पादन में सिनो मास्टर हॉट डिप गैल्वनाइज्ड स्टील कॉइल का उपयोग किया जाता है, मोटाई और सहनशीलता ग्राहक की मांग को पूरा कर सकती है। सतह की गुणवत्ता घरेलू उपकरण बेस बोर्ड के अनुसार है, जिसमें अच्छी चिकनाई और अच्छा आसंजन है
कोटिंग प्रौद्योगिकी
दो रोस्टिंग रोलर कोटिंग इलाज प्रक्रिया का उपयोग करना।
कोटिंग प्रौद्योगिकी
पैसिवेशन उपचार का उपयोग कोटिंग की सतह पर फिल्म बनाने के लिए हेन्केल सतह उपचार का उपयोग किया जाता है, जो अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और पेंट आसंजन के साथ होता है।
परिवहन आवश्यकता
परिवहन वाहन साफ-सुथरे होने चाहिए, और पेशेवर उठाने वाले उपकरणों का उपयोग करें, हिलाने, इंडेंटेशन, प्रदूषण की रोकथाम, टकराव, फिसलन को रोकने पर ध्यान दें।
स्टोर की आवश्यकता
स्टील रोल और उत्पादों के भंडारण वातावरण को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि बाहरी और परिवर्तनशील तापमान में नहीं, भंडारण क्षेत्र समतल होना चाहिए, और पर्याप्त वहन क्षमता होनी चाहिए, साथ ही बड़े बाहरी बल वाले मल्टी-लेयर स्टैकिंग हॉलम्स और उत्पादों से बचना चाहिए।
इस्तेमाल किया गयाअनुरोध
लंबे समय के प्रभाव के कारण, भंडारण समय के विस्तार के साथ स्टील के भौतिक और रासायनिक गुण बदल जाएंगे, जिससे फॉर्मेबिलिटी आएगी और कोटिंग तदनुसार बदल जाएगी, बुरे प्रभाव से बचने के लिए, यह सुझाव दिया जाता है कि उपयोगकर्ता को जितनी जल्दी हो सके उपयोग करना चाहिए।
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नहीं। |
वस्तु |
मानक |
परिक्षण विधि |
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1 |
रंग भेद |
△E<1.0(Reference color chart) |
जीबी/टी13448, रंग अंतर परीक्षक परीक्षण |
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2 |
ग्लोस |
कम रोशनी: 40% से कम या उसके बराबर |
जीबी/टी13448, |
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3 |
पेंसिल कठोरता |
3H से अधिक या उसके बराबर |
जीबी/टी13448, पेंसिल कठोरता परीक्षक |
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4 |
टी बेंड टेस्ट |
4T से कम या उसके बराबर |
GB/T13449, झुकने वाला परीक्षक, चपटा करने वाला परीक्षक, 3M 600# विशेष टेप, बारीकी से लगाने के बाद, 180 डिग्री के कोण पर तुरंत छीलना, कोई पेंट फिल्म नहीं छीलना। |
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5 |
एरिचसेन |
7 मिमी |
जीबी/टी13448, क्यूपिड, 12±6मिमी/मिनट |
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6 |
प्रभाविता परीक्षण |
9J |
जीबी/टी13448, बैकफ्लश परीक्षण उपकरण का उपयोग किया गया था। बैकफ्लशिंग के बाद, 3M 600# विशेष टेप को कसकर लगाया गया और फिर 180 डिग्री के कोण पर जल्दी से छील दिया गया। कोई पेंट फिल्म छिलती नहीं देखी गई। |
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7 |
एमईके टेस्ट |
front>100 बार |
जीबी/टी13448, ब्यूटाइल कीटोन वाइप |
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8 |
रासायनिक |
5%HCL,5%NaoH |
जीबी/टी13448,5%एचसीएल, |
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9 |
नमक स्प्रे परीक्षण |
5%NacL |
जीबी/टी13448 |
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10 |
अपक्षय |
900 घंटों के बाद कोई महत्वपूर्ण रंग परिवर्तन या चाकिंग नहीं देखी गई। |
जीबी/टी13448 |
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कथन |
1. प्रदान की गई परीक्षण वस्तुएँ, मानक और विधियाँ केवल संदर्भ के लिए हैं; दोनों पक्ष परीक्षण मानकों और विधियों पर बातचीत कर सकते हैं। |
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